桩机用力士乐电磁阀4WE6D70/HG24N9K4

桩机用力士乐电磁阀4WE6D70/HG24N9K4

电磁阀之所以归划于自动化仪表行业中的执行器部分，虽外表与其他-些手动阀相似，甚至略显粗糙,但内部结构却十分精细，与一般手动阀门有着本质的区别。打个简单的比喻来说,普通手动阀的开关完全靠人工用力的大小来操作，而电磁阀则完全靠自身的功能达到控制目的，而非人力所为再者电磁阀区别于其他阀门的是因为内部结构不同，所以不同的工作介质不能通用一种阀门，一旦确定介质种类而选定的产品则不能与不同介质混用，否则会导致电磁阀失灵或损坏。

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电磁换向阀的主要故障及损排除

(一)电磁铁通电，阀芯不换向;或电磁铁断电，阀芯不复位;

1.检查电磁铁的电源电压是否符合使用的要求，如电源电压太低，则电磁铁推力不足，不能推动阀芯正常换向。

2.阀芯卡住。如果电磁换向阀的各项性能指标都合格，而在使用中出现上述故障，主要检查使用条件是否超过规定的指标。如工作的压力，通过的流量，油温以及油液的过滤精度等。再检查复位弹簧是否折断或卡住。对于板式连接的电磁换向阀，应检查安装底板表面的不平度，以及安装螺钉是否拧得太紧，以至引起阀体变形。另外，阀芯磨削加工时的毛刺、飞边， 被挤入径向平衡槽中未清除干净，在长期工作中，被油流冲出挤入径向间隙中使阀芯卡住，这时应拆开仔细清洗。

3.电磁换向阀的轴线，按水平方向安装。如垂直安装，受阀芯、衔铁等零件重量的影响，将造成换向或复位的不正常。

4.有泄油口的电磁换向阀，泄油口没有接回油箱，或泄油管路背压太高，造成阀芯“闷死”，不能正常工作。

(二)电磁铁烧毁

1.电源电压比电磁铁规定的使用电压高而引起线圈过热。

2.推杆伸出长度过长，与电磁铁的行程配合不当，电磁铁衔铁不能吸合，使电流过大，线圈过热。当一个电磁铁因其他原因烧毁后，使用者自行更换电磁铁时更容易出现这种情况。由于电磁铁的衔铁与铁芯的吸合面到与阀体安装表面的距离误差较大,与原来电磁铁相配合的推杆的伸出长度就不一定能完全适合更换后的电磁铁。如更换后的电磁铁的安装距离比原来的短，则与阀装配后，由于推杆过长，将有可能使衔铁不能吸合，而产生噪声，抖动甚至烧毁。如果更换的电磁铁的安装距离比原来的长，则与阀装配后，由于推杆显得短了,在工作时，阀芯的换向行程比规定的行程要小，阀的开口度也变小，使压力损失增大，油液容易发热，甚至影响执行机构的运动速度。因此，使用者自行更换电磁铁时，认真测量推杆的伸出长度与电磁铁的配合是否合适，绝不能随意更换。

以上各项引起电磁铁烧毁的原因主要出现于交流型的电磁铁，直流电磁铁一般不致于因故障而烧毁。

3.换向频率过高，线圈过热。

(三)干式型电磁阀换向阀推杆处外渗漏油:

1.一般电磁阀两端的油腔是泄油腔或回油腔，应检查该腔压力是否过高。如果在系统中多个电磁阀的泄油或回油管道串接在一起造成背压过高，则应将它们分别单接回油箱。

2.推杆处的动密封“O”形密封圈磨损过大，应更换。,

(四)板式连接电磁换向阀与底板的接合面处渗油:

1.安装底板应磨削加工，光洁度达0.8,同时应有不平度误差要求100: 0.01,并不得凸起。

2.安装螺钉拧得太松。

3.螺钉材料不符合要求，强度不够。目前，许多板式连接电磁换向阀的安装螺钉均采用合金钢螺钉。如果原螺钉断裂或丢失，随意更换一般碳钢螺钉，会因受油压作用引起拉伸变形，造成接合面的渗漏。

4.电磁换向阀底面“O”形密封圈老化变质，不起密封作用，应更换。

桩机用力士乐电磁阀4WE6D70/HG24N9K4

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泵是靠密封工作腔的容积变化进行工作的输出流量的大小是由密封工作腔的容积变化量的大小来决定的，单向阀起配流装置的作用。

液压泵的基本工作条件

有若干个作周期变化的密封工作容积,其容积变化能完成吸油和压油过程。

有相应的配流装置能分开吸、压油腔且有良好密封性

吸油时,油箱与大气相通;压油时泵的压力决定于油液排出时所遇到的阻力

按结构形式分:

齿轮式液压泵、叶片式、液压泵、柱塞式液压泵

按输出流量能否调节分:定量式和变量式液压泵

工作压力P:指液压泵出口处的实际压力值。工作压力值取决于液压泵输出到系统中的液体在流动过程中所受的阻力。阻力(负载)增大,则工作压力升高;反之则工作压力降低。

额定工作压力:指液压泵在连续工作过程中允许达到的高压力。额定压力值的大小由液压泵零部件的结构强度和密封性来决定。超过这个压力值,液压泵有可能发生机械或密封方面的损坏。

排量V :指在无泄漏情况下,液压泵转一转所能排出的油液体积。

可见,排量的大小只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。

排量的常用单位是( mI/r )

理论流量q指在无泄漏情况下,液压泵单位时间内输出的油液体积。其值等于泵的排量V和泵轴转数n的乘积,即qt=Vnm'Is )

实际流量q指单位时间内液压泵实际输出油液体积。由于工作中泵的出口压力不等于零,因而存在泄漏量△q=kp工作压力越高,泄漏量越大,使得泵的实际流量小于泵的理论流量即q=q,-Aq

显然当液压泵处于卸荷(非工作)状态时,这时输出的实际流量近似为理论流量

额定流量qn泵在额定转数和额定压力下输出的实际流量。

实际上泵在能量转换过程中有容积损失和机械损失

容积损失主要是液压泵内部泄漏造成的流量损失,其大小用容积效率来表示

机械损失指液压泵内流体粘性和机械摩擦造成的转矩损失其大小用机械效率来表示